一扇固友門的誕生

 

原材料方面：選用優質杉木，還有高檔的柚木、美國紅橡、櫻桃木等等。為了保證木門的質量，我們的原材料如杉木要在室外養身6個月左右，6個月后才能進入蒸汽烘干房，烘干一星期左右水份控制在10%-12%左右，杉木烘干出倉后，放入倉庫養身一個月左右，然后進入備料車間開料 ！

 

備料車間方面：把各種已養身好的原材料鋸短，打齒、指接，按不同的線型用大型四面刨，刨各種線型放入倉庫內備用，備料車間承接每天車間下達的材料配貨生產，保證生產用料正常。 

 

木門組裝組：所有木門的結構，我們都用榫頭結構組裝，保證木門門邊與冒頭永不開裂。木門都通過大型熱壓機120度膠合，膠合好后放在平整的托盤上，冷卻24小時，冷卻后木門都經過大型的砂光機定厚砂平，保持木門的平整度不能誤差大于0.05毫米，木門經過2次平整砂光后進入平面貼皮，我們平面貼皮用的是各種高檔木皮，都能達到40-60絲厚。  

 

門套組：主要工作是按訂單對型號木料進行制作門套，企口全部按墻厚的尺寸減去安裝木門厚度的尺寸，做整板企口門套內填充料全部用加拿大進口的松木填實芯。門套線我們廠都用優質杉木指接貼木皮，貼皮用的膠水也是用德國漢高的進口膠水，保證木皮永不起泡開裂。木門與門套經過嚴格的檢驗后把優質合格的產品送入油漆車間。 

 

底漆車間：底漆是木門油漆工藝的基礎，非常重要，我廠是做5道底漆，5道打磨，5道嚴格檢驗。底漆大部分油漆都在大型的UV淋漆線生產，既保證進度，環保又保證了平整度和木紋的清晰度。

 

封閉漆面漆車間：主要工作是對各種產品的修色和噴面漆，修色是重重之重。如顏色做的不好，那對產品美觀大大降低。所以，廠部都按廠部色卡配好油漆色度，最后一道面漆我們都用大寶油漆。

 

成品檢驗包裝組：主要工作是對每扇成品木門進行檢驗，特別對一些細節的部位，嚴格檢驗、不問原因、只管結果，絕對不讓不合格的產品出廠。